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在实际应用中，无论是选用哪一种的过滤器，在制定过滤方案时总遵循着一个重要的规则---即在实际所需的最大流量的基础上至少增加10%的余量。以免在实际应用中，由于各种因素而造成流量不足。

尽可能的使用在达到过滤要求范围内的最大孔径的过滤元件。比如说，当使用滤嘴时，就没必要去选用一个50微米精度的滤网。因为精度较高的滤网不仅初期投资成本大，而且过滤时需要耗用更多水来进行反冲洗，并且维护费用较高。

设计过滤器。有些厂家甚至对客户的产品进行试过滤，以便选定合适尺寸的滤机。当这些免费的服务能够被提供时，尽量去利用它。

同时选择正确型号和尺寸的过滤器至关重要，在设计过滤系统时，要将超负载杂质和不稳定的过滤条件等因素考虑进去。对一般的过滤应用，有多种型号的过滤器可供选用。各有利弊。

过滤器类型

重力附壁型网式过滤器

低成本的选择。它容易安装和维护，但体积较大，并且需要定期清洗。精度通常等于或低于200微米，效率较低；而且不能在压力系统下使用。

袋式过滤器和滤芯式过滤器

中到高成本的可供选择。置换滤芯的成本比较昂贵。高精度的滤机，过滤效果好，可以达到亚微米的精度。但他们劳动强度相对较高，并且需要经常更换滤芯或过滤袋。这种类型的过滤设备体积较小。

介质过滤（砂滤）

有中到高成本的可供选择。过滤效果好，精度可达到5微米。介质过滤占地面积较大，也需要定期更换介质。需要不间断操作时可以对系统进行并联。冲洗耗水量大，花费时间长---需要10分钟或更长时间。

离心式过滤器

高成本的选择。适合全自动操作，过滤效果好。在操作过程中可以大量或者不间断的进水。离心式过滤器可以拦截75微米精度以下的微粒，但是它不能滤掉比重低于1.1的微粒。它也不能过滤掉海藻类微粒，并且对流体比较敏感。这类过滤器的体积既有中等的也有较小的。

切线式网式过滤器

低成本的选择。可以选择全自动过滤器。优点之一是体积较小。缺点之一是冲洗效率较低。切线式网式过滤器通常需要定期移开滤网，这些工作劳动强度较大。

全自动过滤器

有中到高成本的可供选择。高效率的冲洗，冲洗用水非常少。冲洗时间十分快—通常8到20秒钟。优点是此种过滤器为全自动过滤器，在冲洗时不影响主流过滤。

选择正确的过滤器

选择合适的过滤器需要对设备的稳定性进行调查、了解所需设备和安装的成本、操作和维护成本、流体补给成本（废水置换），以及过滤要求达到的准确的精度。比如，如果微粒比重等于或者高于1.1，精度要求为200微米或者更高，这时，离心式过滤器可能就是最合适、最稳定的选择。

全自动过滤器

众多的原因决定了全自动过滤器是对工业和灌溉领域进行水过滤处理的最好选择。它稳定，维护成本低、冲洗速度快、流损小并且容易安装。

在全自动过滤器中，冲洗效率高的原因在于污物收集器的废水旁流管道的设计。污物被拦截在圆筒状的不锈钢金属滤网（梭织编制网或楔形网。）污物积累到滤网上时，滤网内外就会出现压差。

过滤器滤饼

过滤器滤器入口和出口的压力落差称为压差（ΔP）。当滤饼的厚度积累到能造成8到10psi的压差时，全自动过滤器自清洗会自动启动。

过滤器滤饼自身也会起到过滤的作用，并且相对于不锈钢过滤网，它还能够拦截住更小的微粒。比如说在压差不足以启动自清洗循环系统以前，一个100微米的滤网一般可以拦截25微米以下的微粒。而随着压差的增加，滤饼自身的压力也会增压。

滤饼上面有很多空隙，正如地面上的一堆碎石一样。当压力增加到一定的高度时，会引起滤饼的一部分区域被击破。这时对过滤效果会有影响，因为这样会让那些小的微粒（比如小于100微米的）顺利通过滤网。这些杂质又重新进入了液体，从而降低了过滤效率。

全自动过滤器冲洗

在击破过滤器滤饼的压力出现前启动自清洗循环系统是解决这一问题的方案。击破压力随着微粒类型和尺寸的不同而变化，但通常在压差超过10psi的情况下，很可能会击破滤饼。通常控制器设定在8psi或低于8psi的情况下启动自清洗系统。

不锈钢过滤网的容积要足够大能够平稳过滤低速流动的液体。当液体流速太快时，容易冲击过滤网上那些形状不规则的微粒，从而造成了反冲洗时不易去除这些微粒。

在同污物拦截处呈180度的方位对其进行反冲洗时，是最有效的冲洗方式。当进行自清洗时，污物收集器的吸嘴正是位于这一角度。污物收集器里的污水到吸嘴时，必须有一个猛烈的流速以保证有效的冲洗。

在全自动过滤器反冲洗过程中，吸嘴通过来回扫描滤网来收集杂质。收集器的旋转系统既能够通过外置的电动马达，也能通过内部的液压马达来实现驱动。有些机型，由于污物收集系统安装有液压活塞或者蜗轮装置，所以蜗轮带动蜗杆旋转时，污物收集器就会被蜗轮带动向前后来回运动。从而吸嘴就在会滤网上做交叠的螺旋式运动。

通常优先选用内部的液压反应马达和活塞系统。因为它十分简便，没有转轴会去影响过滤器的压力界限。它只有两个活动的部分，在自动工作时不需要外力作用。

分段过滤

由于稳定性是过滤过程中需要考虑的一个重要因素，所以在实际应用中，通常将几个小的过滤器安装成一组滤机组件来代替使用较大的滤机。这种组装方式比较灵活，可以在过滤中仅中断其中的一台滤机进行维护，从而不间断过滤处理。

在一个流量为9000gpm金矿领域的应用案例中，解决方案为三台过滤器组成的过滤组件。过滤器能滤出水中带有碳微粒的金子。这种过滤系统不仅能够防止滴管堵塞，而且能防止金子流失。碳微粒溶解后，金子就被提炼出来了。

在另一个流量为800gpm造纸产的应用案例中，选用了两台过滤器组成的过滤组件对冷却塔进行过滤。这一系统包括隔离阀和自动旁漏阀。当不过滤状态不稳定时，自动旁漏阀会自动打开。

控制系统

自清洗过滤器的控制装置非常重要。它应该非常稳定、易于操作并且既可设定为压差引起也可以设计成时间来引起自清洗。在过滤器出现故障时，应该有报警功能来提醒操作者。一个LCD的液晶显示屏来记录冲洗，上面需要记录最近一次冲洗之后的时间以及滤机的工作条件。

根据实际的应用不同，可以选择不同型号的控制器。既有工业上适用的大型控制器，也有电池驱动的小型控制器。一个工业上使用的控制器可以控制四台并联过滤器的反冲洗系统。小型的电池驱动的控制器的电池使用寿命为三年，在不方便连接电源的过滤地点，选用这种型号的过滤器是比较理想的。