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ICM全自动反冲洗过滤器

过滤器应用范围

工业循环水：钢铁工业高炉/轧机/连铸机等循环水、冷凝水、冷却水。

原水过滤：海水淡化、江河水、地表水处理。

环保工程：袋式、芯式、UF、RO膜等设备的前置过滤。

造纸工业：原水、白水过滤、保护喷嘴。

中央空调系统、石油化工、汽车制造等过滤。

过滤器设计特点

采用全自动在线连续过滤，满足工艺自动化操作要求。

过滤器系统采用电动驱动：利用减速机驱动旋转刮刷式清洗系统，自动清除附在过滤网上的杂质，保持过滤网过滤功能。

PLC控制功能：压差清洗、定时清洗、手动清洗；且压差优先，并可与中央控制室连接。

经实际验证，过滤器过滤效果特佳，过滤网采用不锈钢楔型滤网，清洗干净，不易磨损。

在许多领域替代传统的袋式过滤器，篮式过滤器，滤芯式过滤器，振动筛过滤器，板框式过滤器，袋式过滤器等等。

过滤器结构与工作原理

ICM全自动刮刷式自清洗过滤器由电机减速机、过滤壳、过滤网、刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和排污阀等部件组成。

原料介质通过进料口进入过滤器内，从内到外，经过过滤网间隙过滤，过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于过滤网间的杂质被截留下来，过滤网组件运行一定的时间后，过滤网间隙被杂质堵塞，压差达到预先设定值的时候，PLC监测到信号并发出指令，由减速电机带动旋转刮刀，自动清洗附著在过滤网上之污垢，保持过滤网过滤功能，过滤网间隙的畅通；过滤器底部的杂质增多时，只要打开底部的排污阀，杂质便顺利排放，使系统压力保持正常。刮刀式自清洗过滤器刮刀布局合理，刮除角度最优化，在减速电机的带动下，转动的刮刀把过滤间隙中的杂质及时地刮掉，免除拆洗滤网的麻烦，保持原料畅通无阻过滤。刮刀系统由定片、PTFE刮刀刷式组合清洗和弹簧组成的全自动过滤器，弹簧压力补偿选择合理，最大限度减少对滤网的磨损。

自清洗过滤器工作原理：

由入口进入，首先经过粗过滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自清洗过滤器过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。全自动过滤器开始准备下一个冲洗周期。 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

过滤器设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，自清洗过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，自清洗过滤器整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

水由进水口进入全自动过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤器正常的过滤工作不间断。